Hidrólisis enzimática y fermentación combinadas en un sistema (SSF)

Labfors 5 para soluciones nutritivas sólidas y bioprocesos enzimáticos

El biorreactor para una variedad de hidrólisis enzimática y tipos de fermentación. Equipado con un motor muy potente para una mezcla óptima, incluso si la viscosidad es alta o el material de partida contiene una gran cantidad de materia seca.

Labfors 5 para soluciones nutritivas sólidas y bioprocesos enzimáticos

Sofisticado y versátil para soluciones nutritivas sólidas y bioprocesos enzimáticos
Autoclavable vaso de 3,9 l
Agitadores especiales para sustratos sólidos
Vaso de 3,9 L autoclavable
Gran puerto para la adición de sustrato

Opcional

Estoy interesado en lo siguiente:
  • Análisis de gas residual
  • Analizando el proceso de hidrólisis
  • Protección de los sensores
  • Software de bioprocesos
  • SSF-optimizado rociador

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Labfors 5 para soluciones nutritivas sólidas y bioprocesos enzimáticos
Sofisticado y versátil para soluciones nutritivas sólidas y bioprocesos enzimáticos

Mezcla ideal

¿Líquido viscoso? ¿Sólidos? Debido a que los líquidos y los sólidos tienen diferentes propiedades de mezcla, le ofrecemos una selección de agitadores para el sistema de agitación correcto sin importar el sustrato.

Control preciso y suave de la temperatura para medios sensibles que contienen sólidos

Al regular la temperatura tanto del sustrato como del encamisado del vaso, el sistema doble optimiza el control de temperatura para todo el bioproceso. Esto evita el sobrecalentamiento a lo largo de la pared del vaso interior, manteniendo alta la actividad enzimática.

Analizando el proceso de hidrólisis

Registrar el torque del motor en tiempo real permite sacar conclusiones sobre la viscosidad y, a su vez, el progreso de la fermentación de sólidos. En los casos en los que la viscosidad del sustrato que contiene sólidos es inicialmente alta, la hidrólisis enzimática hará que caiga continuamente hasta que el medio sea líquido. Esto, por ejemplo, permite a los investigadores determinar el mejor momento para introducir la levadura y comenzar la fermentación.

Features

Vaso de cultivo
  • Volúmenes de trabajo que oscilan entre 1 y 2,5 L
  • Se puede configurar de acuerdo con las necesidades individuales gracias a una selección de diferentes agitadores, rociadores y accesorios especializados.
  • Hasta 9 puertos para sensores (antiespumante, densidad óptica, pH, pO2, redox, conductividad, densidad de células vivas, etc.)
  • Funda protectora para el sensor de pH de vidrio
  • Un puerto de 40 mm que facilita la introducción de sólidos
  • Sin componentes de tapa soldados, ideal para aplicaciones GMP
  • Bombas de alto rendimiento
  • La configuración básica incluye cuatro bombas de precisión por cada recipiente de cultivo (opción de una más)
  • Cabezales de bomba autoclavables
  • Alimentación gravimétrica (con balanza externa)
  • Control de velocidad de bombeo basado en perfiles con eve®)
  • Gasificación
  • Gasificación customizada con hasta 5 líneas de gas, ya sea a través de sparger o en headspace
  • Alimentación mediante rotámetro o regulador de caudal másico
  • Las cascadas pueden configurarse en serie o en paralelo para controlar la pO2 a través de la velocidad del agitador, la velocidad de gasificación, la composición del gas, etc.
  • Control de pH con ácido y CO2
  • Se puede ampliar en cualquier momento
  • Sensores
  • Los clientes pueden elegir entre sensores digitales (Modbus) o analógicos
  • Calibración del producto del sensor de pH para mediciones confiables durante bioprocesos de larga duración
  • Se pueden conectar sensores y actuadores adicionales
  • Unidad operativa
  • Comunicación confiable con eve® u otro software
  • Control y monitoreo paralelo para hasta tres unidades base (es decir, seis recipientes)
  • Hasta 24 parámetros, incluidos temperatura, velocidad de agitación, pH, pO2, antiespumante, alimentación
  • Pantalla táctil con sensor OPC integrado
  • eve® Plataforma de software para bioprocesos
  • Planificación, control y análisis de bioprocesos
  • Control integral de flujos de trabajo, dispositivos, información sobre bioprocesos y macrodatos
  • Conexión con biorreactores e equipos de analisis de terceros
  • Organización de proyectos a través de internet
  • Comunicación que utiliza la última versión del estándar OPC UA (Minifors 2) o OPC XML-DA (Multifors 2, Labfors 5, Techfors-S, Techfors)
  • Sincronización de eventos relacionados con el proceso, tales como el muestreo o la inoculación
  • Recipientes 3,9 l
    Volumen de trabajo 1–2,5 l
    Dimensiones (anch. x prof. x alt.) 515 mm x 515 mm x 1050 mm
    Impulsores Impulsor directo hasta 1000 min-1
    Temperatura Temperatura del refrigerante + 5 °C a 70 °C
    Gasificación por recipiente Hasta 5 MFC 2 min–1 (vvm)
    Velocidad de la bomba por recipiente 3 fijas, 1 variable, opcional 2 adicionales variables
    Conectividad OPC XML DA via Ethernet
    Operación paralela (con controlador en la pantalla táctil) Hasta 6 unidades base
    Esterilización Autoclave

    Manuals

    Brief Instructions Super Safe Sampler (681.5 kB)

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    Operating manual Labfors 5 version for solid-state and enzymatic bioprocesses (7.2 MB)

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    White Papers

    Continuous Culture as the Universal Bioprocess for Manufacturing (934.8 kB)

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    Labfors 5 para soluciones nutritivas sólidas y bioprocesos enzimáticos
    Recipientes 3,9 l
    Volumen de trabajo 1–2,5 l
    Dimensiones (anch. x prof. x alt.) 515 mm x 515 mm x 1050 mm
    Impulsores Impulsor directo hasta 1000 min-1
    Temperatura Temperatura del refrigerante + 5 °C a 70 °C
    Gasificación por recipiente Hasta 5 MFC 2 min–1 (vvm)
    Velocidad de la bomba por recipiente 3 fijas, 1 variable, opcional 2 adicionales variables
    Conectividad OPC XML DA via Ethernet
    Operación paralela (con controlador en la pantalla táctil) Hasta 6 unidades base
    Esterilización Autoclave
    Los biorreactores Labfors, con su filosofía de diseño modular, nos facilitaron una flexibilidad extraordinaria.
    Prof. Dr. Christoph Herwig - Jefe de ingeniería bioquímica, Vienna Technical University

    «Este biorreactor ha sido desarrollado en estrecha colaboración con investigadores. Por lo tanto, hemos logrado un nivel de optimización que cumple con los requerimientos específicos para bioprocesos sólidos y enzimáticos..»

    Simon Egli — Director de soporte técnico al cliente

    Contáctenos


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