In situ biorreactor sin esfuerzo

Techfors-S

¿Todo comienzo es difícil? ¡No con Techfors-S! Techfors-S se compone exactamente de los mismos componentes que nuestros biorreactores de mesa. Desde las bombas, pasando por la unidad de gasificación, hasta el controlador de pantalla táctil y el software asociado. Esto permite que tanto los principiantes como los que ya conocen el proceso se familiaricen rápidamente con el equipo.

Techfors-S

Tan fácil de manejar como un biorreactor de mesa

Opcional

Versión
Volumen (TV)
Gasificación
  • Air
  • CO2
  • N2
  • O2
Sensores
  • Biomasa
  • Densidad de células vivas
  • Gas residual (CO2, O2)
  • pCO2
  • Redox
Estoy interesado en lo siguiente:
  • Cleaning-in-Place (CIP)
  • Esterilización in situ con generador de vapor
  • Software de bioprocesos
  • Calificación

Observaciones
Presupuesto
Envíenos un presupuesto.

  ⃰ Campo requerido

Techfors-S
Tan fácil de manejar como un biorreactor de mesa

Volumen mínimo de trabajo a partir de 3 litros

El doble revestimiento del recipiente Techfors-S garantiza un control óptimo de la temperatura, incluso con reducidos volúmenes iniciales, lo que es indispensable para las modernas fermentaciones por lotes alimentados. El Techfors-S se adapta a cualquier lugar gracias a su diseño compacto y su soporte móvil.

Inicio fácil

¿Todo comienzo es difícil? ¡No con Techfors-S! Techfors-S se compone exactamente de los mismos componentes que nuestros biorreactores de mesa. Desde las bombas, pasando por la unidad de gasificación, hasta el controlador de pantalla táctil y el software asociado. Esto permite que tanto los principiantes como los que ya conocen el proceso se familiaricen rápidamente con el equipo.

eve® Plataforma de software para bioprocesos

El software eve® no solo es capaz de planificar, controlar y analizar sus bioprocesos. También integra flujos de trabajo, dispositivos, información de bioprocesos y macrodatos en una plataforma que le permite organizar proyectos en la red, independientemente de su complejidad.

Features

Recipiente
  • Volumen de trabajo de 3 a 30 l
  • Doble revestimiento de acero inoxidable 316L
  • Configurable individualmente con una selección de diferentes agitadores, sparger y accesorios especiales
  • Hasta 14 conexiones para sensores (antiespuma, densidad óptica, pH, pO2, redox, conductividad, densidad de células vivas, etc.)
  • 1 conexión en el fondo del recipiente para la extracción/recolección de muestras
  • Bombas de alto rendimiento
  • La configuración básica incluye cuatro bombas de precisión por cada recipiente de cultivo (opción de una más)
  • Cabezales de bomba autoclavables
  • Alimentación gravimétrica (con balanza externa)
  • Control de velocidad de bombeo basado en perfiles con eve®)
  • Gasificación
  • Gasificación customizada con hasta 5 líneas de gas, ya sea a través de sparger o en headspace
  • Alimentación mediante rotámetro o regulador de caudal másico
  • Las cascadas pueden configurarse en serie o en paralelo para controlar la pO2 a través de la velocidad del agitador, la velocidad de gasificación, la composición del gas, etc.
  • Control de pH con ácido y CO2
  • Se puede ampliar en cualquier momento
  • Sensores
  • Los clientes pueden elegir entre sensores digitales (Modbus) o analógicos
  • Calibración del producto del sensor de pH para mediciones confiables durante bioprocesos de larga duración
  • Se pueden conectar sensores y actuadores adicionales
  • Unidad operativa
  • Comunicación confiable con eve® u otro software
  • Control y monitoreo paralelo para hasta tres unidades base (es decir, seis recipientes)
  • Hasta 24 parámetros, incluidos temperatura, velocidad de agitación, pH, pO2, antiespumante, alimentación
  • Pantalla táctil con sensor OPC integrado
  • eve® Plataforma de software para bioprocesos
  • Planificación, control y análisis de bioprocesos
  • Control integral de flujos de trabajo, dispositivos, información sobre bioprocesos y macrodatos
  • Conexión con biorreactores e equipos de analisis de terceros
  • Organización de proyectos a través de internet
  • Comunicación que utiliza la última versión del estándar OPC UA (Minifors 2) o OPC XML-DA (Multifors 2, Labfors 5, Techfors-S, Techfors)
  • Sincronización de eventos relacionados con el proceso, tales como el muestreo o la inoculación
  • Recipientes 15 l / 30 l / 42 l
    Volumen de trabajo 3–10 l / 5,3 l–20 l / 6–30 l
    Dimensiones (anch. x prof. x alt.) 1017 mm x 934 mm x 1841 mm
    Impulsores Impulsor directo 1200 min-1
    Impulsor magnético 300 min-1 (celular)
    Temperatura Temperatura del refrigerante + 5 °C hasta 80 °C; hasta 130 °C en el caso de esterilización
    Gasificación por recipiente Hasta 3 MFCs
    Velocidad de la bomba por recipiente 3 fijas, opcional 2 adicionales variables
    Puertos por recipiente

    Placa:
    19 mm    max. 9x

    Fondo del recipiente:
    25 mm    max. 5x

    Conectividad OPC XML DA via Ethernet
    Operación paralela (con controlador en la pantalla táctil) -
    Esterilización In situ o SIP
    Techfors-S
    Recipientes 15 l / 30 l / 42 l
    Volumen de trabajo 3–10 l / 5,3 l–20 l / 6–30 l
    Dimensiones (anch. x prof. x alt.) 1017 mm x 934 mm x 1841 mm
    Impulsores Impulsor directo 1200 min-1
    Impulsor magnético 300 min-1 (celular)
    Temperatura Temperatura del refrigerante + 5 °C hasta 80 °C; hasta 130 °C en el caso de esterilización
    Gasificación por recipiente Hasta 3 MFCs
    Velocidad de la bomba por recipiente 3 fijas, opcional 2 adicionales variables
    Puertos por recipiente

    Placa:
    19 mm    max. 9x

    Fondo del recipiente:
    25 mm    max. 5x

    Conectividad OPC XML DA via Ethernet
    Operación paralela (con controlador en la pantalla táctil) -
    Esterilización In situ o SIP
    Los sistemas de biorreactores Techfors-S representan para nosotros un componente fundamental para nuestros cultivos continuos de células de mamífero.
    Eva Bric-Furlong - Especialista en automatización e investigadora científica, Sanofi EE. UU.

    «Basados en un marco inteligente e innovador, fabricamos el Techfors-S para cumplir con sus requerimientos, utilizando adaptaciones específicas.»

    Raphaël Boillat — Gerente de ventas regional

    Contáctenos


      ⃰ Campo requerido