Sistema de biorreactor paralelo para bioprocesos a pequeña escala

Multifors 2

Con Multifors 2 puede trabajar hasta en seis bioprocesos en paralelo. Gracias a la selección de sistemas preconfigurados y a las diversas posibilidades de conexión, usted contará con el equipo ideal para la optimización de bioprocesos complejos a pequeña escala.

Multifors 2

Alta tecnología en un espacio reducido
Hasta 6 vasos de cultivo totalmente equipados para cultivos en paralelo
4 bombas incluidas de manera estándar
Gasificación óptima con hasta 5 líneas de gas
Pantalla táctil de 12"

Opcional

Versión
Número de unidades
Volumen (TV)
Gasificación
  • Air
  • CO2
  • N2
  • O2
Sensores
  • Biomasa
  • Densidad de células vivas
  • Gas residual (CO2, O2)
  • pCO2
  • Redox
Estoy interesado en lo siguiente:
  • Calificación
  • Muestreo estéril
  • Software de bioprocesos

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Multifors 2
Alta tecnología en un espacio reducido

Todo lo que usted necesita, en un espacio de 1,2 metros

El Multifors 2 es un equipo compacto autónomo, con hasta seis recipientes por tres unidades de base. Para ofrecerle más flexibilidad en el laboratorio, hemos organizado los recipientes en grupos de a dos, que usted puede separar, combinar o expandir según su preferencia. El controlador integrado en la pantalla táctil le permite ver todos sus bioprocesos de un vistazo y controlar todos los recipientes para cultivo.

Totalmente equipado

Una bomba de alimentación analógica integrada es una característica estándar que hace que nuestros biorreactores estén listos inmediatamente para cultivos de lotes alimentados. La unidad incluye tres bombas digitales para ácidos, bases y agentes antiespumantes. Se pueden usar hasta cuatro gases (aire, N2, O2 y CO2) en prácticamente cualquier combinación. Los usuarios pueden seleccionar un regulador de caudal másico o un rotámetro para una alimentación precisa.Si es necesario, se pueden conectar sensores y actuadores adicionales.

Desarrollado para crecer en escala

El Multifors 2 le ofrece biorreactores completamente funcionales en pequeña escala, con el uso de la misma tecnología de sensores que los biorreactores de mayor tamaño y, por consiguiente, los datos que produce son directamente comparables. Las herramientas de PAT opcionales le ofrecen una forma simple de prepararse, en un reactor de sobremesada o de escala piloto, para la producción futura.

eve® Plataforma de software para bioprocesos

El software eve® no solo es capaz de planificar, controlar y analizar sus bioprocesos. También integra flujos de trabajo, dispositivos, información de bioprocesos y macrodatos en una plataforma que le permite organizar proyectos en la red, independientemente de su complejidad.

Features

Recipientes para cultivo
  • Impulsor magnético potente
  • El acoplamiento magnético reduce el riesgo de contaminación y simplifica la manipulación
  • Los recipientes para cultivo son fáciles de intercambiar
  • Sistemas de agitación especializados para microorganismos y cultivos celulares
  • Tapas
  • Motor ubicado debajo para excelente accesibilidad a los puertos disponibles
  • Hasta 13 puertos para sensores (antiespumante, densidad óptica, pH, pO2, redox, conductividad, densidad de células vivas, etc.)
  • Bombas de alto rendimiento
  • La configuración básica incluye cuatro bombas de precisión por cada recipiente de cultivo (opción de una más)
  • Cabezales de bomba autoclavables
  • Alimentación gravimétrica (con balanza externa)
  • Control de velocidad de bombeo basado en perfiles con eve®)
  • Gasificación
  • Gasificación customizada con hasta 5 líneas de gas, ya sea a través de sparger o en headspace
  • Alimentación mediante rotámetro o regulador de caudal másico
  • Las cascadas pueden configurarse en serie o en paralelo para controlar la pO2 a través de la velocidad del agitador, la velocidad de gasificación, la composición del gas, etc.
  • Control de pH con ácido y CO2
  • Se puede ampliar en cualquier momento
  • Sensores
  • Los clientes pueden elegir entre sensores digitales (Modbus) o analógicos
  • Calibración del producto del sensor de pH para mediciones confiables durante bioprocesos de larga duración
  • Se pueden conectar sensores y actuadores adicionales
  • Unidad operativa
  • Comunicación confiable con eve® u otro software
  • Control y monitoreo paralelo para hasta tres unidades base (es decir, seis recipientes)
  • Hasta 24 parámetros, incluidos temperatura, velocidad de agitación, pH, pO2, antiespumante, alimentación
  • Pantalla táctil con sensor OPC integrado
  • eve® Plataforma de software para bioprocesos
  • Planificación, control y análisis de bioprocesos
  • Control integral de flujos de trabajo, dispositivos, información sobre bioprocesos y macrodatos
  • Conexión con biorreactores e equipos de analisis de terceros
  • Organización de proyectos a través de internet
  • Comunicación que utiliza la última versión del estándar OPC UA (Minifors 2) o OPC XML-DA (Multifors 2, Labfors 5, Techfors-S, Techfors)
  • Sincronización de eventos relacionados con el proceso, tales como el muestreo o la inoculación
  • Recipientes 0,4 l / 0,75 l / 1,4 l
    0,4 l / 0,7 l / 1,0 l (celular)
    Volumen de trabajo 0,15–0,25 l / 0,18–0,5 l / 0,32–1 l
    0,097–0,025 l / 0,15–0,5 l / 0,22–0,75 l (celular)
    Dimensiones (anch. x prof. x alt.) 350 mm x 520 mm x 960 mm
    Impulsores Impulsor directo hasta 1600 min-1; Impulsor magnético 300 min-1 (celular)
    Temperatura 5 °C sobre líquido enfriamiento hasta 70 °C
    Gasificación por recipiente Hasta 4 rotámetros o MFC 2 min-1 (vvm) o 0,1 min–-1 (vvm) (celular)
    Velocidad de la bomba por recipiente 3 fijas, 1 variable, opcional 1 adicional variable
    Prestación de la bomba Según el diseño de 0,0012 ml min-1 a 3,46 ml min-1
    Puertos por recipiente

    7 mm                   4x
    10 mm                 4x
    12 mm (Pg13,5)  max. 5x

    Conectividad OPC XML DA via Ethernet
    Operación paralela (con controlador en la pantalla táctil) 3 unidades base, o sea 6 recipientes
    Esterilización Autoclave

    Manuals

    Brief Instructions Super Safe Sampler (681.5 kB)

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    Operating manual Gas Analyser (1.4 MB)

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    Operating manual Multifors 2 (7.4 MB)

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    White Papers

    Continuous Culture as the Universal Bioprocess for Manufacturing (934.8 kB)

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    Multifors 2
    Recipientes 0,4 l / 0,75 l / 1,4 l
    0,4 l / 0,7 l / 1,0 l (celular)
    Volumen de trabajo 0,15–0,25 l / 0,18–0,5 l / 0,32–1 l
    0,097–0,025 l / 0,15–0,5 l / 0,22–0,75 l (celular)
    Dimensiones (anch. x prof. x alt.) 350 mm x 520 mm x 960 mm
    Impulsores Impulsor directo hasta 1600 min-1; Impulsor magnético 300 min-1 (celular)
    Temperatura 5 °C sobre líquido enfriamiento hasta 70 °C
    Gasificación por recipiente Hasta 4 rotámetros o MFC 2 min-1 (vvm) o 0,1 min–-1 (vvm) (celular)
    Velocidad de la bomba por recipiente 3 fijas, 1 variable, opcional 1 adicional variable
    Prestación de la bomba Según el diseño de 0,0012 ml min-1 a 3,46 ml min-1
    Puertos por recipiente

    7 mm                   4x
    10 mm                 4x
    12 mm (Pg13,5)  max. 5x

    Conectividad OPC XML DA via Ethernet
    Operación paralela (con controlador en la pantalla táctil) 3 unidades base, o sea 6 recipientes
    Esterilización Autoclave
    La posibilidad de operar hasta seis unidades desde una simple unidad de control ahorra espacio de mesa y hace simple y eficiente el diseño experimental.
    Dra. Emma Allen-Vercoe - Profesora asociada, University of Guelph, Canadá

    «Con Multifors 2 hemos optimizado la operación simple y segura de muchos biorreactores al mismo tiempo. Esto ahorra mucho tiempo y hace posible el bioproceso paralelo eficiente.»

    Daniel Egger — Director de marketing y desarrollo de software

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