Bioréacteur pour l’hydrolyse enzymatique et la fermentation

Labfors 5 pour des substrats solides et des bioprocédés enzymatiques

Le bioréacteur conçu pour divers types d’hydrolyse enzymatique et de fermentation. Doté d'un moteur très puissant assurant un mélange optimal, même lorsque la viscosité est élevée ou que le matériau de départ contient une grande quantité de matière sèche.

Labfors 5 pour des substrats solides et des bioprocédés enzymatiques

Polyvalent de haut niveau pour des substrats solides et des bioprocédés enzymatiques
Cuve de 3,9 L autoclavable
4 pompes hautes performances
Injection de gaz optimale au moyen de 5 lignes de gaz
Écran tactile intégré de 12"

Optionnel

Je voudrais en savoir plus sur :
  • Analyse de gaz effluent
  • Analyse du processus d’hydrolyse
  • Les logiciels pour les bioprocédés
  • Protection du capteur
  • Tube de barbotage optimisé SSF
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Labfors 5 pour des substrats solides et des bioprocédés enzymatiques
Polyvalent de haut niveau pour des substrats solides et des bioprocédés enzymatiques

Un parfait mélangeur

Liquide visqueux ? Solides ? Liquides et solides se comportent différemment quand il s’agit d’effectuer un mélange. C’est pourquoi nous vous proposons différents agitateurs, pour bénéficier du système adéquat pour votre substrat.

Régulation progressive et précise de la température pour les milieux sensibles contenant des solides

En régulant à la fois la température du substrat et celle de la double enveloppe, le système double action optimise la régulation de température de l’ensemble du bioprocédé. Il évite ainsi les surchauffes contre la paroi intérieure de la cuve et préserve une activité enzymatique élevée.

Analyse du processus d’hydrolyse

L’enregistrement du couple du moteur en temps réel permet d’obtenir des informations sur la viscosité, et donc sur la fermentation des solides. Initialement élevée, la viscosité d’un substrat contenant des solides diminue à mesure que l’hydrolyse enzymatique progresse, jusqu’à liquéfaction totale. Ces informations permettent par exemple aux chercheurs de déterminer le moment optimal pour introduire les levures et démarrer la fermentation.

Features

Cuve de culture
  • Volumes de travail de 1 à 2,5 L
  • Configurables en fonction des besoins individuels grâce à une sélection d’agitateurs, de tubes de barbotage et d’accessoires spécialisés.
  • Jusqu’à 9 ports pour les capteurs (antimousse, densité optique, pH, pO2, redox, conductivité, densité de cellules vivantes, etc.)
  • Étui protecteur pour le capteur de pH en verre
  • Orifice de 40 mm pour faciliter l’introduction des solides
  • Couvercle sans éléments soudés, idéal pour les applications GMP
    • Pompes hautes performances
  • Quatre pompes de précision par cuve de culture en configuration de base (une pompe supplémentaire en option)
  • Têtes de pompe autoclavables
  • Alimentation gravimétrique (avec balance externe)
  • Commande de la vitesse des pompes par profils dans eve®)
    		•
    Injection de gaz
  • Injection de gaz personnalisée au moyen de 5 lignes de gaz
  • Apport contrôlé par rotamètre ou régulateur de débit massique
  • Possibilité de cascade avec montage série ou parallèle, pour régler la pO2 via la vitesse d’agitation, le taux d’injection de gaz, la composition du mélange gazeux, etc.
  • Peut être prolongé à tout moment
    		•
    Sondes et capteurs
  • Capteurs numériques (Modbus) ou analogiques
  • Étalonnage du capteur de pH avec le produit, pour des mesures fiables pendant les bioprocédés de longue durée
  • Si nécessaire, des capteurs et des actionneurs supplémentaires peuvent être connectés
    		•
    Écran tactile intégré de 12"
  • Communication fiable avec eve® ou d’autres logiciels
  • Jusqu’à 24 paramètres surveillés, notamment la température, la vitesse d’agitation, le pH, la pO2, l’antimousse, le débit d’alimentation
  • capteur OPC intégré
    		•
    eve® Logiciel de plateforme pour bioprocédés
  • Planification, pilotage et analyse des bioprocédés
  • Intègre les workflows, les périphériques, les banques de connaissances et les données massives générées par les bioprocédés
  • Connexion aux bioréacteurs et instruments analytiques defabricants tiers
  • Organisation en ligne des projets
  • Communication reposant sur la norme OPC UA OPC UA (Minifors 2) ou OPC XML-DA (Multifors 2, Labfors 5, Techfors-S, Techfors)
  • Synchronisation des événements liés aux procédés (échantillonnage, inoculation …)
    		•
    Cuves 3,9 l
    Volumes utiles 1–2,5 l
    Dimensions (l x p x H) 515 mm x 515 mm x 1050 mm
    Système d’agitation entraînement mécanique jusqu’à 1000 min-1
    Température Température du liquide de refroidissement de + 5 °C à 70 °C
    Injection de gaz par cuve Jusqu’à 5 MFCs 2 min–1 (vvm)
    Vitesse de pompe par cuve 3 fixes, 1 variable, en option : 2 variables suppl.
    Ports par cuve 10 mm 2x 12 mm (Pg13.5) 3x 19 mm 4x 40 mm 1x
    Connectivité OPC XML DA via Ethernet
    Pilotage simultané par écran tactile Jusqu’à 6 unités de base
    Stérilisation Autoclave

    Flyer & Brochures

    INFORS HT - Nos produits (4.5 MB)

    Manuals

    Brief Instructions Super Safe Sampler (681.5 kB)

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    Manuel d'opération Labfors 5 pour bioprocédés enzymatiques et contenant des solides (4.7 MB)

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    Manuel d'opération Touchscreen Software V 3.3 (2.9 MB)

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    Operating manual Touchscreen Software V 3.3 (2.9 MB)

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    White Papers

    Continuous Culture as the Universal Bioprocess for Manufacturing (934.8 kB)

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    Labfors 5 pour des substrats solides et des bioprocédés enzymatiques
    Cuves 3,9 l
    Volumes utiles 1–2,5 l
    Dimensions (l x p x H) 515 mm x 515 mm x 1050 mm
    Système d’agitation entraînement mécanique jusqu’à 1000 min-1
    Température Température du liquide de refroidissement de + 5 °C à 70 °C
    Injection de gaz par cuve Jusqu’à 5 MFCs 2 min–1 (vvm)
    Vitesse de pompe par cuve 3 fixes, 1 variable, en option : 2 variables suppl.
    Ports par cuve 10 mm 2x 12 mm (Pg13.5) 3x 19 mm 4x 40 mm 1x
    Connectivité OPC XML DA via Ethernet
    Pilotage simultané par écran tactile Jusqu’à 6 unités de base
    Stérilisation Autoclave

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    «Ce bioréacteur a été développé en étroite collaboration avec les chercheurs. Nous avons ainsi atteint un niveau d’optimisation qui répond aux exigences spécifiques des bioprocédés enzymatiques ou sur matières solides..»

    Dr. David Lapeña Gómez — Chief Commercial Officer

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