Bioréacteurs et fermenteurs pour les bioprocédés de pointe
La culture cellulaire et la fermentation microbienne – qu’il s’agitde bactéries, de levures, de champignons ou de cellules de mammifères – nécessitent un contrôle précis des paramètres de procédé, une montée en échelle cohérente et une reproductibilité fiable. Ces besoins deviennent encore plus complexes dans des applications telles que le développement de vaccins, la production d’enzymes ou la fermentation de protéines alternatives. Découvrez comment les bioréacteurs de paillasse et pilotes d’INFORS HT peuvent soutenir vos besoins en culture cellulaire et fermentation microbienne.
Bioréacteurs et fermenteurs pour les bioprocédés de pointe
La culture cellulaire et la fermentation microbienne – qu’il s’agitde bactéries, de levures, de champignons ou de cellules de mammifères – nécessitent un contrôle précis des paramètres de procédé, une montée en échelle cohérente et une reproductibilité fiable. Ces besoins deviennent encore plus complexes dans des applications telles que le développement de vaccins, la production d’enzymes ou la fermentation de protéines alternatives. Découvrez comment les bioréacteurs de paillasse et pilotes d’INFORS HT peuvent soutenir vos besoins en culture cellulaire et fermentation microbienne.
Trouvez le bioréacteur adapté à votre procédé
Choisir le bon bioréacteur ou fermenteur peut s’avérer complexe, surtout lorsque vos besoins évoluent. Chez INFORS HT, nous accompagnons les scientifiques avec des bioréacteurs et fermenteurs conçus pour des performances élevées, adaptés aux procédés en batch, fed-batch et perfusion. Nos systèmes offrent flexibilité et précision, depuis la recherche R&D jusqu’à la production en conformité GMP. Une conception standardisée et des plateformes de contrôle communes, réduisent les besoins en revalidation et simplifient la transition entre les volumes et les applications.
Avantages des bioréacteurs et fermenteurs INFORS HT
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Conception évolutive du laboratoire au pilote
Utilisez des composants, des géométries de cuve et des systèmes de contrôle similaires sur toute l’échelle de volumes. Cette cohérence facilite la validation, la formation des opérateurs et le transfert de technologie.
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Accompagnement par des experts de la conception à l’échelle pilote
De la conception à l’installation, en passant par la maintenance et les mises à jour, notre équipe vous accompagne à chaque étape pour adapter votre système à vos exigences de procédé.
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Intégration fluide des données avec le logiciel eve®
Nos bioréacteurs sont compatibles avec la plateforme eve®, pour une visibilité complète sur les paramètres, un contrôle automatisé et un suivi fiable des données, que ce soit en batch, fed-batch ou continu. Ils s’intègrent aussi facilement avec d’autres systèmes tiers pour une flexibilité maximale.
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Bioréacteurs de paillasse pour culture cellulaire et fermentation microbienne
La phase de recherche et le développement de bioprocédés commencent souvent à petite échelle. Les bioréacteurs de laboratoire INFORS HT offrent un contrôle précis, un mélange homogène et des fonctionnalités prêtes à l’automatisation pour les procédés en batch et fed-batch dans une large gamme d’applications microbiennes et de culture cellulaire.
Bioréacteurs pilotes pour une montée en échelle
La montée en échelle des procédés biotechnologiques présente de nouveaux défis – notamment lorsque les systèmes de laboratoire ne disposent pas du niveau de contrôle nécessaire à des volumes de production. Les bioréacteurs pilotes INFORS HT sont conçus avec des composants modulaires, une surveillance en temps réel et une automatisation avancée pour assurer une reproductibilité parfaite.
Parcourir tous les bioréacteurs INFORS HT
Secrets de chefs – Un guide pour les débutants en biotechnologie
Les concepts fondamentaux des bioprocédés à base de culture cellulaire et de microorganismes, assortis d’exemples de formulations et de stratégies.
Nos bioréacteurs sont utilisés par des scientifiques du monde entier
Le Minifors 2 a été notre premier bioréacteur et s’est avéré un équipement fiable pendant de nombreuses années. Il est entièrement intégré à nos capteurs et s’est avéré idéal pour établir une preuve de concept avant d’étendre la production à des bioréacteurs plus grands.
Julia ReisserCo-fondateur, Uluu
La transition harmonieuse du Multifors au Labfors puis au Techfors-S grâce à l'utilisation unifiée d'eve accélère le scale up de nos processus et nous aide à éviter les erreurs.
Dr. Tobias ThieleScience Manager, Novonesis, Berlin
Les systèmes intégrant le bioréacteur Techfors-S sont un outil central de la croissance cellulaire dans nos procédés de culture continue de cellules mammifères.
Eva Bric-FurlogSpécialiste en automatisation et chargée d’études scientifiques, Sanofi États-Unis
Le bioréacteur Techfors est un outil puissant pour nos essais de fermentation. Polyvalent et intuitif, il est très agréable à utiliser.
Dr. Maria Ester LuccaMicrobial Biotechnology, Proimi, Agentine
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Batch, fed-batch ou continu ?
Découvrez les différences entre les procédés batch, fed-batch et continus en termes de configuration, de contrôle et de montée en échelle. Cet article vous aide à choisir la stratégie la plus adaptée à votre application.
Publications scientifiques de nos clients
Toutes les publications13 oct. 2025•15 min read
Process development for antifungal production by Bacillus subtilis BS20
Researchers have demonstrated how Bacillus subtilis BS20 can be optimized as a potent biocontrol agent for agriculture by scaling up antifungal metabolite production. Using the INFORS HT Labfors bench-top bioreactor, the team developed a process model and validated scale-up from 1 L to 10 L fermentation, maintaining high antifungal activity with a zone of inhibition up to 65 mm. This study offers a scalable, sustainable alternative to chemical pesticides through microbial fermentation.
13 oct. 2025•20 min read
Cryo-EM led analysis of open and closed conformations of Chagas vaccine candidate
Researchers at the University of Nottingham’s School of Biosciences have advanced vaccine development for Chagas disease by expressing and purifying a key enzyme target, TcPOP, in E. coli using the INFORS HT Techfors-S pilot bioreactor. The purified protein enabled structural and immunological characterization, showing parasite-neutralizing activity in mouse models and providing insights into the conformational dynamics of the enzyme. These findings offer a strong foundation for the development of a targeted, protein-based vaccine candidate for a globally neglected tropical disease.
29 sept. 2025•6 min read
Assessing the impact of manipulation of fermentation broth of fungal biomass
Researchers from Adamo Foods and the University of Nottingham investigated how nutritional manipulation of fermentation media, specifically the addition of iron (Fe III) and Vitamin B12, impacts the yield, texture, and nutritional profile of fungal mycelium grown for alternative meat applications. Using the INFORS HT Techfors-S pilot bioreactor, the team scaled up production from shake flasks and observed significant increases in bioaccumulation of iron and B12, with up to 97% terephthalic acid yield sustained across multiple cycles. Sensory testing of biomass processed into steaks also revealed changes in texture and flavor, highlighting the importance of bioreactor-based media optimization for developing high-quality, reproducible mycelium-based products.
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From seaweed to scale-up: The journey of IBioIC with INFORS HT fermentation technology
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08 août 2025•8 min read•0
Confidently scaling-up microbial fermentation: Overcoming common challenges
Scaling microbial fermentation, when working with bacterial, fungal, or yeast-based systems, from laboratory scale to pilot or commercial production involves many challenges. Whether you are producing bacterial cultures for biopharmaceuticals, yeast for bioethanol production, fungal systems for enzyme manufacturing, or precision fermentation products, understanding these specific challenges and confidently overcoming them is important.
14 juil. 2025•11 min read•0
What is a bioreactor and how does it work?
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
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Services pour les bioréacteurs
Maintenez les performances de vos bioréacteurs et augmentez leur durée de vie grâce à notre offre de services et d’assistance.
Accessoires pour bioréacteurs
Notre gamme complète d’accessoires et de consommables vous permet d’optimiser votre bioréacteur ou votre système de fermentation.
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