Biorreactor de sobremesa
Multifors 2
Biorreactor de sobremesa
Multifors 2
Administrar múltiples recipientes de biorreactor en paralelo mientras mitiga los riesgos durante la ampliación.
Aumente la eficiencia durante el desarrollo y la caracterización de procesos configurando su biorreactor de mesada Multifors 2 con la misma tecnología de sensores que sus sistemas de biorreactor de producción.Ventajas
El sistema de accionamiento magnético permite la máxima ergonomía y puertos para la placa frontal, al tiempo que minimiza el riesgo de contaminación y el desgaste de los componentes; capaz de operar a 1600 RPM para lotes continuos extendidos.
Ahorre tiempo, espacio y recursos con bioprocesamiento paralelo optimizado, operando hasta 6 recipientes de biorreactor desde un control de pantalla táctil. Con una huella reducida y una carcasa robusta, puede aprovechar al máximo el espacio de su mesada para aumentar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad.
Esté preparado para ampliar la escala desde la mesada utilizando las mismas tecnologías de sensores que los biorreactores de mayor escala, entregando datos comparables. Hay herramientas PAT opcionales disponibles para ofrecer una forma sencilla de prepararse para la producción posterior en biorreactores de mesada o a escala piloto.
El sistema de accionamiento magnético permite la máxima ergonomía y puertos para la placa frontal, al tiempo que minimiza el riesgo de contaminación y el desgaste de los componentes; capaz de operar a 1600 RPM para lotes continuos extendidos.
Ahorre tiempo, espacio y recursos con bioprocesamiento paralelo optimizado, operando hasta 6 recipientes de biorreactor desde un control de pantalla táctil. Con una huella reducida y una carcasa robusta, puede aprovechar al máximo el espacio de su mesada para aumentar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad.
Esté preparado para ampliar la escala desde la mesada utilizando las mismas tecnologías de sensores que los biorreactores de mayor escala, entregando datos comparables. Hay herramientas PAT opcionales disponibles para ofrecer una forma sencilla de prepararse para la producción posterior en biorreactores de mesada o a escala piloto.
Automatice los datos de desarrollo de sus procesos
Optimice aún más el desarrollo de sus procesos a través de la automatización. eve®, un software de plataforma de bioprocesos basado en la Web, se integra fácilmente con sus biorreactores, independientemente del fabricante, para que pueda controlar, monitorear y analizar de manera más eficiente.
Una guía para principiantes en biotecnología
Descargue este libro electrónico para conocer conceptos básicos, recetas y estrategias para bioprocesos que involucran cultivos celulares y microorganismos
Especificaciones del producto
- Tamaño de los recipientes (y volúmenes de trabajo): 400 ml (115 - 250 ml), 750 ml (180 - 500 ml) y 1400 ml (320 - 1000 ml)
- Huella reducida: 45 x 38 cm (18 x 15 pulgadas) con bombas integradas, soportes para reactivos y controlador de flujo másico (MFC)
- Los recipientes de vidrio disponibles en volúmenes totales varían de 0,4 L a 1 L
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Todas las publicacionesThis study, published on ScienceDirect, aimed to revolutionize bioproduction by developing a cost-effective, robust, and scalable platform using a novel approach with C. glutamicum and UF-SSL. This research eliminates costly media additives and energy-intensive detoxification steps, paving the way for more efficient and sustainable industrial ethanol production.
The goal of this research. conduced at Karolinska Institutet in Stockholm, Sweden, was to improve the productivity of human Bri2 BRICHOS domain production. The human Bri2 BRICHOS domain inhibits amyloid formation and toxicity and could be used as a therapeutic agent against amyloid diseases, such as alzheimers disease.
This research was done by Nikhil Seshagiri Rao, Ph.D. and a team of scientists at Lund University in Sweden, published in the journal, Frontiers in Microbiology, where they utilized the INFORS HT Minifors bioreactor system with eve® bioprocess platform software to evaluate the effects of oxygen during cultivation on freeze-drying stress tolerance.
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Testimonio de cliente
Dr. Emma Allen-VercoeProfesora asociada de la Universidad de Guelph, Canadá
Dr. Ben J. GuCientífico principal y jefe de laboratorio, Laboratorio de fagocitosis innata
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BlogDiscover how INFORS HT bioreactors and services have supported bioprocess education and research at Universiti Sains Malaysia (USM). Joo Shun TAN (陈裕声), Associate Professor, shares insights on leveraging Minifors, Multifors, and Techfors bioreactors to enhance teaching, research, and scale-up processes.
Zara Summers, Chief Science Officer at LanzaTech, a Biotech Company, vividly articulates the company goal to reduce fossil fuel consumption and instead, recycle carbon, that is already above ground to create necessities: "We want it so every child in the world can pick up a crayon and color the sky and have that crayon that they pick be blue. Right? And today that is not the reality for every kid around the world."
In the ever-evolving landscape of biopharmaceutical processes development, companies are constantly seeking ways to enhance efficiency and streamline their operations. One formidable combination that has been gaining momentum is the use of a powerful and easy to use batch planning strategy with eve bioprocessing software and parallel bioreactors Multifors. In this article, we will delve into how the combination of these two tools can enable you to potentiate process development.
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Lleve un control universal flexible al desarrollo de sus procesos en volúmenes de mesada más grandes.
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