Tischbioreaktoren
Minifors 2
Tischbioreaktoren
Minifors 2
Starthilfe für Ihre Bioprozessforschung und -entwicklung mit diesem kompakten und benutzerfreundlichen Bioreaktor
Mit diesem plug-and-play Minifors 2 Tischbioreaktorsystem lassen sich Zellkultur- oder mikrobielle Experimente von F&E bis hin zur Prozessentwicklung mühelos initiieren und verwalten.
Vorteile
Dank der vorkonfigurierten Lieferung und intuitiven Steuerung dieses Tischbioreaktors können Ihre Experimente rasch und auch mit minimaler Erfahrung gestartet werden. Einfach das Gerät anschließen, das Gefäß einsetzen, Pumpen und Sensoren anschließen und schon kann die Arbeit beginnen.
Dieser kompakte Tischbioreaktor benötigt nur sehr wenig Platz auf dem Labortisch und ist für eine mühelose Handhabung und Bedienung konzipiert. Alle Komponenten sind leicht zugänglich, ermöglichen einen stressfreien Transport in der Gefäßhalterung zum und vom Autoklaven und passen auch in kleinere Autoklaven mit einem Innendurchmesser von nur 30 cm.
Mit eve®, der webbasierten Plattform-Software für Bioprozesse, automatisieren Sie Ihr Datenmanagement und sparen Zeit und Ressourcen. Sie haben von überall Zugriff auf Ihre Daten und können mit Kolleginnen und Kollegen anderer Einrichtungen zusammenarbeiten, was zu schnelleren Forschungsergebnissen führt.
Dank der vorkonfigurierten Lieferung und intuitiven Steuerung dieses Tischbioreaktors können Ihre Experimente rasch und auch mit minimaler Erfahrung gestartet werden. Einfach das Gerät anschließen, das Gefäß einsetzen, Pumpen und Sensoren anschließen und schon kann die Arbeit beginnen.
Dieser kompakte Tischbioreaktor benötigt nur sehr wenig Platz auf dem Labortisch und ist für eine mühelose Handhabung und Bedienung konzipiert. Alle Komponenten sind leicht zugänglich, ermöglichen einen stressfreien Transport in der Gefäßhalterung zum und vom Autoklaven und passen auch in kleinere Autoklaven mit einem Innendurchmesser von nur 30 cm.
Mit eve®, der webbasierten Plattform-Software für Bioprozesse, automatisieren Sie Ihr Datenmanagement und sparen Zeit und Ressourcen. Sie haben von überall Zugriff auf Ihre Daten und können mit Kolleginnen und Kollegen anderer Einrichtungen zusammenarbeiten, was zu schnelleren Forschungsergebnissen führt.
Minifors 2 + eve® jetzt 30 % Rabatt für akademische Labore
Kombinieren Sie Minifors 2 mit der eve® Bioprozess-Software für einen nahtlosen, effizienten Workflow in der akademischen Forschung. Nur für kurze Zeit: Jetzt im Paket eve® Software mit 30 % Rabatt – denn smarteres Bioprocessing beginnt mit den richtigen Tools.
Eine Anleitung für Biotech-Einsteiger
In diesem herunterladbaren eBook werden grundlegende Konzepte, Rezepte und Strategien für Bioprozesse mit Zellkulturen und Mikroorganismen vorgestellt.
Produktspezifikationen
- Gefäßgrößen (und Arbeitsvolumina): 1,5 l (0,3–1 l); 3 l (0,6–2 l) und 6 l (1,1–4 l)
- Abmessungen des Basisgeräts (Breite einschließlich Bedienfeld x Tiefe einschließlich Schlauchanschluss): 455 x 415 mm / 17,9 x 16,3 Zoll
- 4 Hochleistungspumpen mit konfigurierbaren Betriebsarten: digital (feste Geschwindigkeit) oder analog (variable Geschwindigkeit)
- High-End-Begasung mit 2 Massendurchflussreglern für Mikroorganismen oder 5 Massendurchflussreglern für Zellkulturen (MFCs)
Produkt Downloads
Fill out a quick form to gain access to the document
Ähnliche Publikationen
Alle PublikationenResearchers have demonstrated how Bacillus subtilis BS20 can be optimized as a potent biocontrol agent for agriculture by scaling up antifungal metabolite production. Using the INFORS HT Labfors bench-top bioreactor, the team developed a process model and validated scale-up from 1 L to 10 L fermentation, maintaining high antifungal activity with a zone of inhibition up to 65 mm. This study offers a scalable, sustainable alternative to chemical pesticides through microbial fermentation.
At the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
Researchers have demonstrated how Bacillus subtilis BS20 can be optimized as a potent biocontrol agent for agriculture by scaling up antifungal metabolite production. Using the INFORS HT Labfors bench-top bioreactor, the team developed a process model and validated scale-up from 1 L to 10 L fermentation, maintaining high antifungal activity with a zone of inhibition up to 65 mm. This study offers a scalable, sustainable alternative to chemical pesticides through microbial fermentation.
At the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
Kundenstimmen
Julia ReisserMitbegründerin, Uluu
Mohd RazifMamatHead of Technical Administration and Operation, Malaysia Genome Institute
Ähnliche Artikel
BlogFeeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
As demand for sustainable food sources surges, Daisy Lab is revolutionizing dairy production with precision fermentation technology. By using INFORS HT bioreactors, this New Zealand-based startup is producing animal-free milk proteins like whey and casein. Discover how the innovative process at Daisy Labs, now set to scale with EPA approval, is paving the way for a more sustainable future in dairy.
Stefan Sperling is an industrial designer at the Meyer-Hayoz Design Engineering Group in Switzerland. He is part of the specialist team who was responsible for designing the award-winning INFORS HT Minifors 2 as well as the Multitron and Minitron. In this interview, Mr. Sperling shares his view on what constitutes good product design.
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
As demand for sustainable food sources surges, Daisy Lab is revolutionizing dairy production with precision fermentation technology. By using INFORS HT bioreactors, this New Zealand-based startup is producing animal-free milk proteins like whey and casein. Discover how the innovative process at Daisy Labs, now set to scale with EPA approval, is paving the way for a more sustainable future in dairy.
Stefan Sperling is an industrial designer at the Meyer-Hayoz Design Engineering Group in Switzerland. He is part of the specialist team who was responsible for designing the award-winning INFORS HT Minifors 2 as well as the Multitron and Minitron. In this interview, Mr. Sperling shares his view on what constitutes good product design.
Angebote zur weiteren Optimierung Ihrer Bioprozessabläufe
Die Software eve® integriert Workflows, Geräte, Bioprozessinformationen und Big Data in einer benutzerfreundlichen webbasierten Plattform.
Aufrechterhaltung optimaler Leistung und Langlebigkeit Ihrer Bioreaktoren
Verwalten Sie mehrere Bioreaktorgefäße parallel und minimieren Sie gleichzeitig die Risiken beim Scale-up.
Die Software eve® integriert Workflows, Geräte, Bioprozessinformationen und Big Data in einer benutzerfreundlichen webbasierten Plattform.
Aufrechterhaltung optimaler Leistung und Langlebigkeit Ihrer Bioreaktoren
Verwalten Sie mehrere Bioreaktorgefäße parallel und minimieren Sie gleichzeitig die Risiken beim Scale-up.
Angebot anfragen
Wenden Sie sich noch heute an uns, wenn Sie ein Angebot oder weitere Informationen zu unserem Minifors Tisch-Bioreaktor wünschen.